不銹鋼反應釜的靜密封與動密封詳解

　對于不銹鋼反應釜來說，常日在封頭法蘭與筒體的法蘭、接納法蘭、人孔、手孔、溫度計接納、視鏡、壓力表接納等部位透露點采用靜密封，由于密封面是絕對運動的。靜密封比擬益處理，普通采用各種方法的靜密封墊片。

　　動密封：

　　攪拌軸與釜體之間間隙處的透露點，由于旋轉的攪拌軸與運動的釜體(上封頭)存在絕對運動，要防止介質的透露必需采用動密封裝配：機器密封與填料密封。

　　填料密封：規劃復雜、填料裝拆便當，但由于填料密封存在一些致命的缺點，招致它應用壽命較短，在高參數工況條件下(低溫、高壓、高轉速、高真空等條件)不適用。

　　機器密封：機器密封在反響釜上較爲普遍采用，能夠或許針對反響釜的細致工況，對釜用機器密封中止特地的規劃謀劃、材料決議、潤滑冷卻措施思慮，以滿足工藝乞求。

　　與軟填料密封相比擬，機器密封有如下特性：

　　密封在長周期的運轉中密封情況很結實，透露率很小，其透露量普通僅爲軟填料密封的1/100;

　　在油、水類介質中的應用壽命長普通可達1～2年或更長時間，即使是在在化工介質中常日也能達半年以上;

　　機器密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率僅爲軟填料密封的10%～50%。

　不銹鋼反應釜操作規程:

　　1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

　　2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

　　1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。

　　2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。

　　3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

　　4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。

　　5、水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。

　　6、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。

　　7、清洗鈦環氧(搪瓷)反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

　　2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。

　　3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。